配电柜接线端子烧损的原因及预防措施
2018/3/26 10:16:59 点击：
配电柜接线端子烧损的原因及预防措施
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。电缆的接线端子是配电柜以及保障电缆终端完全运行的重要部件，如果连接不良将会导致接触电阻增大，引起接线端子或电缆的绝缘老化及发热烧损，给配电柜以及供电安全造成了严重的危险，下面小编为大家整理了一些配电柜接线端子烧损的原因及预防措施：
1、电器元件接线端子发热烧损
导致一路、二路主接触器以及空气开关等相关电器元件发热、烧损的主要原因有两个。一个原因是一些外在因素(如大型车辆通过时路面震动）导致配电柜不断震动，使接线端子与电器元件间的连接松动，压紧力不断减小，造成接触电阻增加，在长期通电的过程中，容易造成电器元件接线端子的发热、烧损；另一个原因是接线端子与配线的导电体之间压接不良，造成接触电阻增加，在长期通电时，使电器元件的接线端子发热烧损。
2、弹簧式接线端子的烧损原因
笼式弹簧接线端子有着结构紧凑且接线方便的特点，也正是由于笼式弹簧接线端子之间的紧密连接，在表面不容易发现笼式弹簧接线端子内部的烧损情况，容易造成比较严重的烧损，目前的配电柜内主干线的簧片式接线端子所接入的配线均采用的是16mm?的配线，这种簧片的弹力比较大，导致在配电柜接入配线时簧片的开启角度不够，造成配线的部分导电体没有完全压入弹片内，使导线的实际导电面积减小，在长期电流通过时产生异常升温现象。实验研究表明，金属导体会在高温下会因为遭受退火而导致机械强度下降。铜的温度在超过150℃时，铜的机械强度会急剧下降，从而导致导电体与簧片的接触压力减小，接触电阻增大，使簧片发热更加严重。另外，发热也会使导电体的接触表面发生强烈氧化，产生的电阻往往会比导体本身的电阻大很多（有的可以达到几十倍甚至更大）的氧化铜，大大增加了电阻的接触面积，使接触处的发热量剧增，并形成恶性循环，导致电柜接线端子与导体接触处松动、变形，严重时甚至会出现熔化现象。
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。电缆的接线端子是配电柜以及保障电缆终端完全运行的重要部件，如果连接不良将会导致接触电阻增大，引起接线端子或电缆的绝缘老化及发热烧损，给配电柜以及供电安全造成了严重的危险，下面小编为大家整理了一些配电柜接线端子烧损的原因及预防措施：
1、电器元件接线端子发热烧损
导致一路、二路主接触器以及空气开关等相关电器元件发热、烧损的主要原因有两个。一个原因是一些外在因素(如大型车辆通过时路面震动）导致配电柜不断震动，使接线端子与电器元件间的连接松动，压紧力不断减小，造成接触电阻增加，在长期通电的过程中，容易造成电器元件接线端子的发热、烧损；另一个原因是接线端子与配线的导电体之间压接不良，造成接触电阻增加，在长期通电时，使电器元件的接线端子发热烧损。
2、弹簧式接线端子的烧损原因
笼式弹簧接线端子有着结构紧凑且接线方便的特点，也正是由于笼式弹簧接线端子之间的紧密连接，在表面不容易发现笼式弹簧接线端子内部的烧损情况，容易造成比较严重的烧损，目前的配电柜内主干线的簧片式接线端子所接入的配线均采用的是16mm?的配线，这种簧片的弹力比较大，导致在配电柜接入配线时簧片的开启角度不够，造成配线的部分导电体没有完全压入弹片内，使导线的实际导电面积减小，在长期电流通过时产生异常升温现象。实验研究表明，金属导体会在高温下会因为遭受退火而导致机械强度下降。铜的温度在超过150℃时，铜的机械强度会急剧下降，从而导致导电体与簧片的接触压力减小，接触电阻增大，使簧片发热更加严重。另外，发热也会使导电体的接触表面发生强烈氧化，产生的电阻往往会比导体本身的电阻大很多（有的可以达到几十倍甚至更大）的氧化铜，大大增加了电阻的接触面积，使接触处的发热量剧增，并形成恶性循环，导致电柜接线端子与导体接触处松动、变形，严重时甚至会出现熔化现象。
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